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粉末焊缝粉末补涂机合液体喷涂机的区别和优缺点
发布时间：
2025-12-04 14:21
来源：
焊缝粉末补涂是由聚酯树脂+钛白粉+环氧树脂组成+流平剂+二氧化硅+增电剂+润滑剂+安息香等原材料组成。特殊聚酯树脂含量最高，钛白粉其次，粉末颜色白和灰不同是因为钛白粉含量不同导致的，按比例混合做成块状，在零下一百多度的低温环境下研磨成粉体，再用筛尺经过过滤最好产出成品。树脂含量越高，粉末成本越高，因为其含量越高，筛尺过滤控制不好就会影响静电吸附。不同厂家充分不一样，更换可能会出现散粉，粉末吸附不良等情况。
固体的粉末补涂相比于液态的补涂，优势在于遮盖性好，固化时间短，，耐酸耐腐蚀耐高温，八宝粥的罐子上体现的比较突出，因为要经过高温长时间杀菌，对涂料的耐水性及固化完整性要求高。杨瑞（价格最高），荣创，卡贝润，实创，瑙沃，尤尼克，格格博等。
粉末补涂机是由大，小粉箱，高压电，粉臂组成，工作原理是从粉桶里面的粉，通过负压进入大粉箱，大粉箱的负压，来自电机的不停地把大粉箱的空气全部抽走，外加有个真空发生器作为辅助，然后大粉箱的粉末，通过负压进入小粉箱，小粉箱的负压是同个电机，通过两根管道产生，小粉箱的粉末通过正压（也可以说是负压），经过粉嘴，管道进入粉臂，喷出来的粉末通过高压电，吸附在罐体表面，多余的粉末经过外部回收进入大粉箱。
液体补涂由流平好，操作方便，美观，适合中性饮料，堵塞的几率比较小，对客户的封口技术要求低，液态补涂是主流。
涂料类型：常用I.P2240型环氧酚醛涂料，符合GB4805卫生标准 。
涂料溶剂含二甲苯、甲苯等，需控制挥发比例 。
补涂操作
滚涂宽度9-11mm，焊缝需均匀覆盖，避免气泡或堆积 。
烘干温度需稳定，避免温度骤变导致起泡 。
马口铁罐焊缝液体补涂是通过滚涂或喷涂工艺在焊接部位覆盖液体涂料，以防止腐蚀和漏气，需确保涂层均匀、无气泡且完全固化。以下是具体工艺要点：
涂料选择与工艺
涂层厚度：滚涂宽度9-11mm（根据滚轮调整），喷涂需控制黏度（小罐60-120秒/4mm，大罐17-20秒/4mm） 。
固化要求：烘烤时需避免温度骤变，采用渐进升温以减少气泡 。
液体补涂缺点
1.属易燃液体,储存管理要求高。 2.VOC排放高、应用环保压力大。
3.喷嘴易堵塞，设备不易清理。 4.损耗大、回收涂料不易使用。
5.涂膜对焊缝的保护效果不良（电导超标概率较高），容易产生焊缝腐蚀
的隐患，影响品牌形象。
粉末补涂优点
1.属于普通物料,易于储存管理。 2.无VOC排放、应用环保。
3.易于清理、操作方便。 4.设备中循环，损耗小。
5.涂膜对焊缝的保护效果好（电导较易控制），特别是焊线毛刺处的
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